Кустовая насосная станция (КНС)

Назначение

АСУ ТП КНС предназначена для контроля и управления процессом закачки воды в продуктивный пласт с целью поддержания необходимого пластового давления и обеспечения оперативного персонала оперативной и достоверной информацией, а также учета расхода воды и электроэнергии.

 

Структура системы
  • Верхний уровень – интерфейс оператора (Human Machine Interface, HMI), разработанный на базе SCADA-системы RSView32. Контроллер, панель оператора и компьютер объединены в сеть Ethernet, что расширяет  возможности системы.
  • Нижний уровень – контроллер SLC500, выполняющий функции сбора данных и автоматического управления технологическим процессом. Панель оператора PanelView 600, позволяет контролировать работу системы и управлять оборудованием "по месту".

 

Функции контроллера
  • Сбор и обработка аналоговых параметров
  • Сбор и обработка цифровых сигналов
  • Сбор и обработка входных сигналов интерфейса RS-485
  • Передача информации на верхний уровень
  • Выполнение команд дистанционного управления оборудованием
  • Автоматическое управление агрегатами и задвижками согласно алгоритмам управления
  • Противоаварийная защита агрегатов с фиксацией времени и всех параметров на момент аварийного останова
  • Контроль параметров пуска агрегата, блокировка пуска
  • Включение сигнализации
  • Автоматический ввод резерва насосов маслосистемы
  • Автоматическое поддержание уровня в дренажной емкости
  • Формирование отчетов по моточасам и 2-часовых замеров по воде

  

Функции интерфейса оператора
  • Непрерывный круглосуточный обмен данными с контроллерами
  • Визуализация параметров технологического процесса в реальном масштабе времени через мнемосхемы и таблицы
  • Дистанционное управление насосными агрегатами, задвижками, маслонасосами и насосами дренажных емкостей
  • Разграничение прав доступа
  • Формирование и печать отчетно-учетных документов
  • Ведение диалога с пользователями системы
  • Ведение базы данных реального времени, формирование таблиц замеров, двухчасовок, режимного листа, исторических данных, предыстории событий и аварийных ситуаций
  • Сигнализация аварийных ситуаций
  • Оперативное изменение оператором конфигурации датчиков: уставок, шкалы и т.д.

  

Функции терминала PanelView
  • Вывод на мнемосхему основных технологических параметров
  • Оперативное отображение и сигнализация отклонений параметров за установленные пределы
  • Реализация  диалога с пользователями терминала

 

Контролируемые параметры
  • Состояние насосных агрегатов
  • Готовность к пуску агрегатов
  • Состояние электроприводных задвижек
  • Состояние насосов маслосистемы
  • Состояние насоса дренажной емкости
  • Температура подшипников двигателей, токи
  • Давление масла двигателей и насосов
  • Давление воды на приеме и выкиде агрегатов
  • Уровень масла в маслобаках
  • Уровень жидкости в дренажной емкости
  • Расход воды на входе и выходе станции
  • Давление на входе станции и на гребенках
  • Температура воздуха в блоке и на улице